¿De qué está hecho el cobre aleado? Clasificación del cobre aleado y...

Las aleaciones se utilizan ampliamente en nuestra vida diaria, especialmente en la construcción de infraestructura pública, donde son materiales indispensables. Hay muchos tipos de aleaciones, pero ¿sabes qué aleación es el cobre?

El cobre aleado se basa principalmente en cobre puro, con otros elementos añadidos durante el proceso de fabricación para formar una aleación. El cobre aleado exhibe alta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia al calor, lo que lo hace ampliamente aplicable en diversos campos.

: Se puede dividir en cobre no aleado y cobre aleado. El cobre no aleado incluye cobre de alta pureza, cobre resistente, cobre desoxidado y cobre libre de oxígeno, mientras que todos los demás tipos pertenecen al cobre aleado.

: Hay cobre aleado conductor y conductor térmico, cobre aleado estructural, cobre aleado resistente a la corrosión, cobre aleado resistente al desgaste, cobre aleado de corte libre, cobre aleado elástico, cobre aleado de amortiguación y cobre aleado artístico.

: Se puede clasificar en cobre de aleación fundida y cobre de aleación forjada. Ambos tipos se pueden subdividir aún más en cobre fundido, latón, bronce y cuproníquel.

El cobre aleado se puede clasificar ampliamente en dos categorías: una es el cobre puro y la otra son varios cobres aleados. ¿Qué es el cobre aleado? Según la explicación de Baidu Wenku, una aleación es una sustancia con propiedades metálicas formada por la combinación de dos o más metales o un metal con un no metal a través de un cierto método, típicamente fundiendo en un líquido homogéneo y solidificando. El cobre aleado, obviamente, se refiere a una aleación que contiene elementos de cobre. Se puede entender simplemente como una aleación (aleación de cobre) compuesta de cobre puro como base con uno o varios otros elementos añadidos.

Según los estándares de clasificación de China para metales no ferrosos, el cobre puro se divide en tres tipos: cobre libre de oxígeno, cobre rojo y cobre desoxidado con fósforo. El cobre libre de oxígeno tiene una pureza superior al 99.95%, con alta conductividad eléctrica, rendimiento de procesamiento estable, buena soldabilidad, resistencia a la corrosión y rendimiento a baja temperatura. Por lo tanto, se utiliza ampliamente en la fabricación de barras colectoras, tiras conductoras, guías de onda, cables coaxiales, sellos de vacío, tubos de vacío, componentes de transistores, etc. Normalmente, lo que nos referimos como cobre rojo tiene un contenido de cobre superior al 99.95%, con solo impurezas mínimas. Debido a su pureza extremadamente alta, la conductividad eléctrica del cobre rojo es significativamente menor que la de otros tipos de cobre. El cobre rojo se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos eléctricos como generadores, barras colectoras, cables, interruptores, transformadores e intercambiadores de calor. El cobre desoxidado con fósforo tiene un contenido de cobre superior al 99.90%, con buena soldabilidad y rendimiento de doblado en frío, y se utiliza ampliamente en la fabricación de tuberías de gasolina o gas, tuberías de drenaje, tubos de condensadores, tubos de torpedos, condensadores, evaporadores, intercambiadores de calor y componentes de vagones de tren.

El cobre aleado se clasifica generalmente en las siguientes categorías: latón, bronce, cuproníquel y aleaciones de plata-cobre. El latón se refiere a una aleación basada en cobre y zinc, conocida por su alta resistencia, dureza y resistencia a la corrosión química. Por lo tanto, el latón se utiliza ampliamente en la fabricación de intercambiadores de calor y condensadores, tuberías de baja temperatura, tuberías de transporte submarino, materiales en lámina, tiras, varillas, tubos y componentes fundidos. El bronce originalmente se refería a aleaciones de cobre y estaño, conocidas por su alta resistencia, buena resistencia a la fricción deslizante, excelente maquinabilidad y buena soldabilidad, así como buena resistencia a la corrosión en la atmósfera y agua dulce. Por lo tanto, el bronce se utiliza ampliamente en componentes elásticos como resortes y clips de resorte, así como en accesorios de tubería, equipos químicos, piezas resistentes al desgaste y piezas antimagnéticas, y en la fabricación de piezas de fricción en la aviación, automoción, tractores y otras industrias. El cuproníquel es una aleación a base de cobre con níquel como el principal elemento aditivo, conocido por su buena ductilidad, alta dureza, apariencia atractiva, resistencia a la corrosión y propiedades de conformado en profundidad. Se utiliza ampliamente en la construcción naval, petroquímica, eléctrica, instrumentación, equipos médicos, artículos de uso diario, artesanías y otros campos, y también es una aleación importante de resistencia y termopares. Sin embargo, el principal elemento aditivo en el cuproníquel—níquel—es un material estratégico escaso y relativamente caro. La aleación de plata-cobre es una aleación binaria de plata y cobre, conocida por su fuerte resistencia a los sulfuros, buena conductividad eléctrica, fluidez, humectabilidad, propiedades mecánicas, alta dureza, resistencia al desgaste y propiedades anti-soldadura. Se utiliza ampliamente en la fabricación de contactos para interruptores automáticos de aire, controladores de voltaje, relés telefónicos, contactores, arrancadores y otros dispositivos, así como anillos conductores y contactos fijos, materiales de soldadura al vacío, conmutadores, y también se puede utilizar para fabricar monedas, decoraciones y utensilios de mesa.