¿Cuánto sabes sobre la clasificación de las aleaciones de cobre?

Las aleaciones de cobre se basan principalmente en cobre puro, con varios otros elementos añadidos durante el proceso de fabricación para formar una aleación. Debido a su alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión y buena resistencia al calor, las aleaciones de cobre se utilizan ampliamente en diversos campos. Durante la renovación del hogar, se requieren una multitud de materiales, entre los cuales las aleaciones de cobre desempeñan un papel significativo.

El bronce de cobre se refiere a una aleación formada al añadir uno o varios otros elementos al cobre puro. La clasificación de las aleaciones de cobre es relativamente sencilla. Las aleaciones de cobre vienen en una variedad de colores, con diferentes tipos que exhiben matices distintos, principalmente incluyendo púrpura, amarillo y cian. Al oxidarse, las aleaciones de cobre también pueden cambiar de color. Hablemos del proceso de fundición a presión de las aleaciones de cobre. Las aleaciones de cobre con diferentes composiciones, formadas al añadir uno o varios otros elementos, ¿te son familiares? Por ejemplo, el latón de silicio exhibe buenas propiedades de fundición, caracterizado por un proceso de solidificación secuencial, un sistema de alimentación con compuertas y pequeños risers ciegos. Además, el bronce y el latón de aluminio demuestran buena fluidez en la fundición, tienden a formar cavidades de contracción concentradas y son altamente susceptibles a la oxidación. Ahora, profundicemos en la clasificación de las aleaciones de cobre.

Aquí hay un resumen de las clasificaciones de aleaciones de cobre:

De izquierda a derecha, de arriba hacia abajo: Latón, Bronce, Cuproníquel, Cobre (Cobre Púrpura).

: Se refiere a aleaciones basadas en cobre y zinc, que se dividen en latón simple y latón complejo. El latón complejo recibe su nombre del tercer elemento añadido, como el latón de níquel y el latón de silicio.

: Se refiere a aleaciones a base de cobre, excluyendo aleaciones de cobre-níquel y cobre-zinc, con variedades principales que incluyen bronce de estaño, bronce de aluminio y bronces especiales (también conocidos como aleaciones de alto cobre).

: Se refiere a aleaciones de cobre-níquel.

: Se refiere al cobre puro, con variedades principales que incluyen cobre sin oxígeno, cobre púrpura, cobre desoxidado con fósforo y cobre plateado.

Clasificación de aleaciones de cobre por sistema de aleación:

: Incluye cobre de alta pureza, cobre resistente, cobre desoxidado y cobre libre de oxígeno. El cobre no aleado se conoce comúnmente como cobre morado o cobre puro, también conocido como cobre rojo.

: Otras aleaciones de cobre caen bajo esta categoría. China y Rusia clasifican el cobre aleado en latón, bronce y cuproníquel, dividiéndolos aún más en sistemas de aleación más pequeños dentro de cada categoría principal.

Clasificación de aleaciones de cobre por función:

: Incluyen principalmente cobre no aleado y cobre microaleado.

: Abarca casi todas las aleaciones de cobre.

: Principalmente incluye latón de estaño, latón de aluminio, varios cuproníqueles, bronce de aluminio y bronce de titanio.

: Principalmente incluye bronces complejos que contienen plomo, estaño, aluminio, manganeso y bronce de aluminio.

: Incluir aleaciones de cobre-plomo, cobre-telurio y cobre-antimonio.

: Tales como aleaciones de cobre de alto manganeso.

: Incluir cobre puro, cobre simple, bronce de estaño, bronce de aluminio y cuproníquel.

Clasificación de aleaciones de cobre por método de formación de material:

: Se puede utilizar tanto para fundición como para procesamiento de deformación.

: Se puede usar para fundición.

: Dividido en cobre púrpura fundido, latón, bronce y cuproníquel.

Ahora, hablemos de la clasificación de los materiales procesados de aleación de cobre, que incluyen ocho categorías principales: placas, tiras, láminas, barras, tubos, varillas, alambres y perfiles. Generalmente, las tiras con un grosor inferior a 0.1 mm se denominan láminas (la aduana china clasifica los materiales con un grosor inferior a 0.15 mm como láminas). Las varillas y los alambres se distinguen por su forma de suministro, siendo las bobinas enrolladas con un diámetro inferior a 5 mm típicamente llamadas alambres, y las barras rectas suministradas como varillas pequeñas.